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铸坯表面温度回升限制准则

2011-01-07 02:56:41钢铁招标网

  二次冷却的区域如果不均匀冷却段落,之间的板坯表面温度是周期性的好转。板坯表面温度过高反弹可能会导致外壳扩展、 铸造凝固前沿产生过度紧张。何时比允许临界应变和高温强度高钢征得内中心之间的铸坯表面的强调和会产生裂痕。在附近的铸造的时间完成冻结,过高的温度上升结果在中心线隔离和破裂的中心。小方坯表面温升低于 100 的一般控制 ~ C/m。


板坯矫直限制准则的脆性变形

高温力学性能的钢种是不同,有相应的热塑性曲线。从初晶温度对方坯温度 600cI TL 铸造过程分为三个区域的板下的热塑性曲线,第一的温度区,作为脆性过渡区初晶温度 TL ~ 1200年 ℃ ;第二个温度区的奥氏体,1200年 ~ 900 ℃ 一般最佳的塑性区 ;第三个温度区 900 低塑料列为 ~ 600 ℃ 与钢的延性是最低的口袋。塑料底值将出现在该的地区和连铸小方坯表面裂缝是密切相关的。所以不以矫直板坯表面的横向开裂,应避免矫直连铸坯表面温度的温度低延性。采取措施通常是调整辅助的冷却系统、 板坯矫直的低温度高于塑料三温度区在 900 ° c 及以上。

二冷区小方坯表面温度限制准则

二冷区小方坯表面的温度波动范围内的小越好,最好保持不变,一般情况下,应保证内,850 ~
  1. 非调质汽车用钢的生产

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